자유단조에서 장비의 용량을 검증, 단조 계획 최적화, 온도 분포 및 재가열을 예측, 금속의 미세구조 예측 등의 여러 가지 목적을 위해 시뮬레이션을 수행합니다.
FORGE® NxT는 에너지 산업의 부품뿐만 아니라 다른 산업 제품들을 생산 하기 위한 코깅, 벡킹, 맨드릴 드로잉, 불룸밍 등에 대한 대형품의 자유단조공정 해석을 수행합니다.

FORGE®의 정확한 예측 요소:

• 압축 하중의 정확한 예측을 통한 설비 용량의 예측 및 설계,
• 제품의 정확한 최종 치수 예측,
• 결함(겹침) 예측,
• 온도 분포 예측 및 재가열의 필요성 예측,
• 변형 및 수축 비율 예측,
• 내부 결함(수축공, 기공) 폐쇄 예측,
• 금속 거동 예측.

FORGE® 만의 특별한 기능:

• 자유단조에서 소재의 복잡하고 많은 움직임들은 멀티-패스 명령어 파일을 통하여 한번에 모든 움직임을 설정 제공, 멀티-패스 명령어 파일은 여러 개의 패스로 정의되어 소재의 수직 움직임과 회전, 하나의 패스에서 소재의 변위, 패스간의 대기시간들의 설정 제공,
• FORGE® NxT는 맨드릴 드로잉과 같이 여러 구성 요소들이 결합된 복잡한 거동(움직임)에 대한 제어 기능 제공,
• 결정립 크기 예측과 에너지 산업에서 사용되는 다중 재료의 재결정 등의 금속 거동 예측 방법 제공,
• 연삭 마멸 및 응력 예측, 연계해석(예 열-연계해석)을 통한 금형 해석 제공,
• 점진 성형 공정과 같이 자유단조 공정은 많은 타격으로 인하여 긴 해석 시간을 요구되는데 FORGE® NxT는 혁신적 기술을 제공, 비-메쉬라고 알려진 이러한 방법은 같은 영역에 두 가지의 메쉬를 자동으로 생성하여 열 해석을 수행 할 수 있는 모든 변수가 저장된 하나의 미세한 메쉬와 기계적 해석을 수행 할 수 있는 국부적으로만 조밀한 메쉬를 사용하여 해석의 시간을 줄 일 수 있음. 이러한 기능은 HCP(High Performance Computing)계산과 완벽하게 호환이 됨.

아래의 그림과 같이 제품의 잔류응력 및 경도 분포의 해석을 위한 자유단조 공정 및 후 열처리 공정을 FORGE® NxT에서 시뮬레이션 할 수 있습니다.

두 가지의 TRANSVALOR 소프트웨어 간의 연계, THERCAST® 및 FORGE® NxT, 는 가능하며 주조에서부터 단조로의 시뮬레이션 간의 완벽한 작업 흐름을 보장합니다. 단조공정 시뮬레이션 과정에서 주조 시뮬레이션의 결과로부터 FORGE® NxT로의 멥핑과 추적이 완벽하게 일어날 수 있다. 이러한 연계 해석 기능은 단조 공정 중에 내부의 수축공의 닫힘과, 최종 단조품에서 국부적인 편석 분포를 예측 할 수 있다.